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【产品介绍】:立式制砂机是在传统细碎设备的基础上,研制成功的一种直通式可调细碎设备。立式制砂机用于水泥、耐火材料,建材及人工制砂行业,对石灰石、河卵石、白云石、高炉渣、煤研石、耐火材料花岗岩、玄武岩、碳化硅等中硬度石料的细碎作业。适用于人工造砂和公路路面用料的加工破碎。
产品特点:
立式制砂机破碎比大,破碎水分含量高,对水分含量高的物料加工理想状态,出料粒度可任意调节,无筛条设置,含泥量大的物料不会堵塞,不可破碎物在进入机体后可自动排出,不会对设备造成损坏。多级新型立式制砂机粉碎物料直流,生产效率高,结构简单,运转平稳,无噪音,维修方便,开启工作仓门就可以替换易损件。
组成部分:
立式制砂机是由、要由机盖、转子、简体、底盘、机座、出料斗、电机及皮带传动装置组成。
安装试机:
1.该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2.安装时应注意主机体与地平的垂直。
3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,选行紧固。
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。
5.检查完毕,进行空负荷试车,试车正常后方可进行生产。
操作规程:
1、开机前应检查机体合门是否紧闭,开启仓门要让机器停稳,以免发生危险。
2.破碎机须空载起动,待运转正常后方可下料生产。
3.入料粒度要按规定要求,粒度过大会造成设备损坏。
4.破碎过程中如果发现异常现象,即停车检查,处理故障后再进行生产。
5.定期向转动轴承部位加入润滑油。
故障现象以及解决方法:
1、粒度粗
成品粒度过粗是因为锤头长时间的作业导致锤头磨损严重,只要替换锤头部件就可以了。
2、机身摆动
造成机身摆动的原因是转子离心力不平衡造成的,遇到这种情况就需要替换锤头或调整锤头重量。
3、轴承发热
造成轴承发热的原因是轴承缺油、润滑油含杂质等因素,我们需要及时的添加润滑油或替换润滑油类型。
工作原理:
物料由多级新型立式制砂机的上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在告诉离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流,在叶轮的四周对物料产生高速碰撞和粉碎,物料在进行互相碰撞后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相碰撞、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成多次闭路,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
立式制砂机技术参数:
型号 |
进料粒度(mm) |
出料粒度(mm) |
处理能力(t/h) |
电机功率(kw) |
Φ800 |
<40 |
≤5 |
10-20 |
30 |
Φ1000 |
<40 |
≤5 |
20-40 |
55 |
Φ1250 |
60-80 |
≤5 |
30-60 |
90 |
Φ1500 |
80-100 |
≤5 |
60-100 |
110 |
Φ1750 |
100-150 |
≤5 |
100-150 |
220 |
Φ2000 |
100-150 |
≤5 |
150-220 |
285 |
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发货现场
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